Kunstharzboden Beispiele

Überblick Ablauf

1. Abtragen lockerer Untergründe und Abschleifen
2. NUR BEI FLIESEN: Abschleifen und Spezialreinigung
3. Grundierung für Epoxidharz
4. Zwischenschleifen
5. Aufspachteln des Harzes
6. Trocknung
7. Trocknungszeit

1. Abtragen lockerer Untergründe und Abschleifen

Der bestehende Unterboden ( Zementestrich/Anhydritestrich, Rohbeton oder monolytische Bentonplatte) wird mittel Diamanttechnik geschliffen, um eine bestmögliche Anhaftung der Epoxydharzgrundierung zu ermöglichen.

2. Abschleifen und Spezialreinigung bei Fliesenuntergrund

Weiters beschichten wir auch Fliesen mit Kunstharz. Bei Fliesen ist der Schleifvorgang gleich aber es wird vorab mittel Spezialreiniger die Fliese entfettet bzw. gereingt.

3. Grundierung mit Epoxidharz

Dann wird die Epoxyharz-Gundierung mittels Rolle oder Spachtel aufgetragen. Ist ein zweiter Grundiergang notwendig wird dieser meistens als Kratz bzw. Ausgleichsspachtelung benannt. In diesem Vorgang wird der Grundierung oft Quarzsand oder Geba Sand zugefügt, um eine bessere Füllung des Harzes und somit der Oberfläche zu erreichen.

4. Zwischenschleifen

Zwischen den Schichten die aufgetragen werdnen, wird immer zwischengeschliffen um gute Anhaftung zu gewährleisten.

5. Aufspachteln des Harzes

Dann wird das Verlaufsharz/ Epoxyharz oder Polyurethanharz mittels Zahnspachtel aufgetragen und verläuft selbsttätig. Danach können Chips ( Plastik) in verschiedenen Farben und Größen eingestreut werden. Mit sogenannten Nagelschuhen begeht man das frisch aufgetragene Harz und streut händisch die Chips ein.

6. Trocknung & Trocknungszeit Epoxidharzbeschichtung

Fast alle Harze sind nach Austrocknung glänzend und können nachträglich mattiert werden (Mittles Rolverfahren).
Eine vollständige chemische und mechanische Austrocknung dauert cirka 5 – 7 Tage, dann ist die Fläche oder der Boden voll nutzbar.

Sie haben Fragen zum genauen Ablauf oder zu unseren Produkten und Dienstleistungen? Sie sind sich nicht sicher ob eine Epoxidharzbeschichtung für Sie in Frage kommt? Gerne klären wir mit einem Gespräch Ihre Fragen und stehen Ihnen mit Planung und Umsetzung einer geeigneten und professionellen Bodenbeschichtung zur Seite. Hier zum Kontaktformular.

Ablauf Beton- und Mikrozementoptik mit Kunstharz

Der Ablauf in den ersten Schritten ist gleich wie bei einem „normalen“ Kundstharzböden und anderen Optiken. Der Unterboden wird diamant-geschliffen, gereinigt und natürlich gesaugt.

Anschliessend wird eine spezielle, auf diese Technik abgestimmte Grundierung appliziert.

Als nächsten Schritt wird das Mikrozementpulver mit dem entsprechendem Farbstoff vermengt (Es gibt fast 70 verschieden Farbtöne von Grau bis blau) und mit Wasser angerührt. Sie haben somit eine riesen Auswahl und können Ihren kreativen Boden kreieren.

Weiters wird die angemischte Masse mit einer speziellen Spachtel auf den vorgrundierten Boden, mit einer eigenen Spachteltechnik auf gespachtelt.

Wenn dies erfolgt ist, wird zwischengrundiert und der Spachtelvorgang nochmals wiederholt.

Als letzter Vorgang wird der gespachtelte Boden zwei mal mit einer transparenten Versiegelung (matt/seidenmatt/glänzend) versiegelt.

Noch Fragen zum Ablauf mit der Betonoptik und Kunstharz? Hier gehts zur Terminvereinbarung.

Der Ablauf einer 3D Beschichtung mit Kunstharz

Ist vom Aufbau, sprich schleifen und grundieren, gleich wie die herkömmliche Beschichtung.

Das Verlaufsharz, Harz zur Farbgebung sprich OPTIK, ist allerdings viel niedrigviskoser und wird mit Farbpigmenten (circa 500 verschiedene Möglichkeiten) versetzt. Auch werden je nach Optikwunsch des Kunden 2 oder 3 verschiedene farbige Harze miteinander kombiniert.

Diese werden dann mit speziellen Oxidationsmitteln behandelt (je nach Optik – nicht immer zwingend) um den Verlauf der Harze ineinander und eben auch Optische Spezialeffekte zu gewährleisten.

Kunstharzboden – Allgemeines zum Thema

Wenn Sie einen Boden möchten, der chemische und mechanische Belastungen aushält, dann sollten Sie sich für einen Epoxidharzboden entscheiden. Der Epoxi-Boden ist ein fugenloser Gussboden aus Epoxidharzen. Dieser Boden ist fugenlos und wird flüssig aufgetragen.

Woraus besteht ein Epoxidharzboden?

Diese Art von Bodenbeschichtung hat zwei Einzelkomponenten. Man mischt das Harz und einen Härter in einem speziellen Verhältnis und es entsteht ein robuster Untergrund (Polymere). Diese Beschichtung ist nur ein paar Millimeter dick, hält aber viel aus. Der Harzboden hat ein sehr gutes Abriebverhalten, auch bei starker Belastung.

Am bekanntesten sind 3 Arten dieser Beschichtungstechnik: die Bodenbeschichtung, der Epoy-Estrich und der Steinteppich. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit aus vielen Designs und Techniken zu wählen – je nach Beschaffenheit des Untergrunds und Ihrem Designwunsch.

Am häufigsten kommt der Epoxidharzboden in Kellnern, bei Industrieböden, Garagen, Lagerhallen und Böden in Werkstätten vor.

Epoxidharzboden Vorteile:

• Epoxi-Böden sind robust, abriebfest und staubfrei
• nahezu verschleißfreier Boden
• Haftung auf fast allen Oberflächen
• fugenloser Boden und sehr gut zu reinigen
• ein wasserfester Keller- oder Garagenboden